Twin-screw extruder များသည် ပေါင်းစပ်နယ်ပယ်ရှိ workhorse machines များဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှုသည် ၎င်းတို့၏ အနေအထား၏ အားသာချက်များဖြစ်သည်။ မတူညီသော စွမ်းဆောင်မှုဖြင့် မတူညီသော pellet ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ရရှိရန်အတွက် မတူညီသော additives များနှင့် fillers များကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။
အမျိုးမျိုးသော additives နှင့် fillers များကို extrusion အတွက် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သော်လည်း၊ ဤထုတ်ကုန်များကို ရယူခြင်း၏ အချို့သောနည်းလမ်းများသည် စည်တစ်လျှောက် ဧရိယာအများအပြားတွင် ညစ်ညမ်းမှုပြဿနာများနှင့် စီးဆင်းမှုနည်းပါးခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားနည်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
extrusion ကဲ့သို့ စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ညစ်ညမ်းမှုသည် ဆိုးရွားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုများ ရှိနိုင်သည်။ ပေါင်းထုတ်ခြင်းတွင် သန့်စင်ခြင်းသည် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များထက် ပိုမိုစိန်ခေါ်မှုဖြစ်တတ်ပြီး ဝက်အူတစ်ခုတည်းထုတ်စက်ထက် စနစ်သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောကြောင့် ဝက်အူနှစ်လုံးထုတ်ဖောက်ခြင်းများသည် စိန်ခေါ်မှုများနှင့်ရင်ဆိုင်ရသည်။
ပထမဦးစွာ၊ ဝက်အူနှစ်ထပ်ဖောက်စက်များ၏ သန့်ရှင်းရေးလုပ်နည်းများကို ကြည့်ကြပါစို့။
အစေးသန့်စင်နည်း
သန့်ရှင်းရေးအတွက် polyester resin သို့မဟုတ် epoxy resin ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပစ္စည်းအသစ်များကို သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရန် သို့မဟုတ် extruder ကို အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အသုံးပြုပြီးနောက်တွင်၊ အချို့သောပစ္စည်းများမှာ ဝက်အူ သို့မဟုတ် စည်နှင့် gel တွင်ကျန်ရှိနေသောကြောင့်၊ ပစ္စည်းထုတ်ယူမှုအရှိန်နှေးသွားကာ အရောင်ထွက်ခြင်း၊ အရောင်ပြောင်းလဲခြင်း အမျိုးအစားကွဲပြားမှု ကြီးမားပါသည်။ ဒီနည်းလမ်းကို အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။ ယနေ့ခေတ်တွင် အလွန်ဖွံ့ဖြိုးသော ကုန်စည်စီးပွားရေးစနစ်ဖြင့် ဈေးကွက်တွင် ဝက်အူသန့်စင်စက် (ဝက်အူသန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများ) အမျိုးမျိုး ပြတ်လပ်မှုမရှိသော်လည်း အများစုမှာ ဈေးကြီးပြီး အကျိုးသက်ရောက်မှုများရှိသည်။
စီးပွားဖြစ် သန့်စင်ဆေးများကို အသုံးပြုခြင်း ရှိ၊ မရှိသည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်သူနှင့် ထုတ်လုပ်မှု အခြေအနေများပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ပလပ်စတစ် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေအရ ဝက်အူသန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများအဖြစ် မတူညီသောအစေးများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး ယူနစ်အတွက်ကုန်ကျစရိတ်များစွာကို သက်သာစေနိုင်သည်။
ဝက်အူကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရာတွင် ပထမအဆင့်မှာ feed plug ကိုပိတ်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ hopper ၏အောက်ခြေရှိ feed port ကိုပိတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ဝက်အူအမြန်နှုန်းကို 15-25r/min သို့ လျှော့ချပြီး die ၏ ရှေ့ဆုံးမှ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု ရပ်တန့်သွားသည်အထိ ဤအမြန်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းပါ။ စည်၏ အပူပေးဇုန်အားလုံး၏ အပူချိန်ကို 200°C တွင်ထားသင့်သည်။ စည်သည် ဤအပူချိန်သို့ ရောက်သည်နှင့် ချက်ချင်း သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
extrusion လုပ်ငန်းစဉ်ပေါ် မူတည်၍ (extruder ၏ ရှေ့ဆုံးတွင် အလွန်အကျွံ ဖိအားဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန်အတွက် အသေကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်နိုင်သည်)၊ သန့်ရှင်းရေးကို လူတစ်ဦးမှ လုပ်ဆောင်ရပါမည်- အော်ပရေတာသည် control panel မှ screw speed နှင့် torque ကို စောင့်ကြည့်သည်။ ၊ စနစ်ဖိအားသည် အလွန်မြင့်မားကြောင်းသေချာစေရန် extrusion ဖိအားကို စောင့်ကြည့်လေ့လာပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအတွင်း ဝက်အူအမြန်နှုန်းကို 20r/min အတွင်း ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။ ဖိအားနည်းသော အသေခံခေါင်းများကို အသုံးပြုရာတွင် ဦးစွာ သန့်ရှင်းရေးအတွက် အသေခေါင်းကို မဖယ်ရှားပါနှင့်။ extrudate သည် အစေးထုတ်ယူခြင်းမှ သန့်ရှင်းရေးအစေးအဖြစ်သို့ လုံးဝပြောင်းလဲသွားသောအခါ အသေခေါင်းကို ချက်ချင်းရပ်ပြီး ဖယ်ရှားပြီးနောက် ကျန်နေသော သန့်ရှင်းရေးအစေးများ ထွက်လာစေရန် ဝက်အူကို ပြန်လည်စတင်ပါ (အရှိန်နှုန်း 10r/min) အတွင်း ပြန်လည်စတင်ပါ။
ဖြုတ်တပ်ခြင်းလမ်းညွှန်-
1. extruded material strip ၏အရောင်သည် အဝတ်လျှော်ပစ္စည်း pellets နှင့် တူညီသည်အထိ၊ discharge port မှ အဝတ်လျှော်ပစ္စည်းကို ကိုယ်တိုင်ထည့်ပါ၊ နို့တိုက်ခြင်းကို ရပ်ပါ၊ ပစ္စည်းကို ရှင်းထုတ်ကာ twin-screw extruder screw ၏ လည်ပတ်မှုကို ရပ်တန့်ပါ။
2. ဝက်အူ extruder ကိုဖွင့်ပြီး သန့်ရှင်းရေးစတင်ပါ။
3. ဝက်အူနှစ်လုံးပါသည့် ဝက်အူကို လှည့်ပြီး စည်အတွင်းကျန်နေသော ဆေးကြောသည့်ပစ္စည်းကို စွန့်ထုတ်ရန်နှင့် ထွက်ပေါက်အပြားကို သန့်ရှင်းစေရန် orifice plate ကို ဖယ်ရှားပါ။
4. သန့်စင်ခြင်းရှိမရှိ စောင့်ကြည့်ရန် ဝက်အူကို ရပ်ပြီး ဆွဲထုတ်ကာ ဝက်အူပေါ်ရှိ ကျန်နေသော ပစ္စည်းကို ကိုယ်တိုင်ဖယ်ရှားပါ။ ဝက်အူကိုပြန်လည်တပ်ဆင်; စည်အတွင်းကျန်နေသောအ၀တ်လျှော်ပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားရန်နှင့်ဝက်အူလည်ပတ်မှုကိုရပ်တန့်ရန်ပစ္စည်းအသစ်ထည့်ပါ။
- ဝက်အူနှစ်ထပ်ပေါင်းတင်စက်၏ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်မှုကို အပြီးသတ်ရန် ဝက်အူနှစ်ပြားနှင့် ဝက်အူနှစ်ဘူး၏ အသေခေါင်းကို တပ်ဆင်ပါ။
မီးဖုတ်ပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်နည်း
ဝက်အူပေါ်ရှိ ပလတ်စတစ်ကို ဖယ်ရှားရန် မီး သို့မဟုတ် ကင်ခြင်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပလပ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်း ယူနစ်များအတွက် အသုံးအများဆုံးနှင့် အထိရောက်ဆုံး နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အသုံးပြုပြီးပြီးချင်း ဝက်အူကို သန့်စင်ရန် blowtorch ကိုသုံးပါ၊ အကြောင်းမှာ ဤအချိန်တွင် ဝက်အူသည် လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွေ့အကြုံမှ အပူကိုသယ်ဆောင်ပေးသောကြောင့် ဝက်အူသည် အပူဖြန့်ဖြူးမှုမှာ တူညီနေဆဲဖြစ်သည်။ ဒါပေမယ့် ဝက်အူကို သန့်ရှင်းဖို့ acetylene မီးတောက်ကို ဘယ်တော့မှ မသုံးပါနဲ့။ acetylene မီးတောက်၏အပူချိန်သည် 3000 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ ဝက်အူကို သန့်စင်ရန် acetylene မီးတောက်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဝက်အူ၏ သတ္တုဂုဏ်သတ္တိများကို ဖျက်ဆီးရုံသာမက ဝက်အူ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ကိုလည်း သိသိသာသာ ထိခိုက်စေပါသည်။
ဝက်အူ၏ အစိတ်အပိုင်းအချို့ကို ဖုတ်သောအခါ အက်စီတလင်းမီးတောက်သည် အပြာရောင်သို့ ပြောင်းသွားပါက၊ ၎င်းသည် ဝက်အူ၏ ဤအစိတ်အပိုင်း၏ သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံမှာ ပြောင်းလဲသွားသည်၊ ၎င်းသည် ဤအပိုင်း၏ ခံနိုင်ရည်အား လျော့ကျသွားစေမည့်၊ anti-wear layer နှင့် matrix အကြား ပွန်းပဲ့မှု ဖြစ်ပေါ်ခြင်း။ သတ္တုတက်မှု။ ထို့အပြင်၊ acetylene မီးလျှံဖြင့် ဒေသတွင်းအပူပေးခြင်းသည် ဝက်အူ၏တစ်ဖက်တွင် အပူလွန်ကဲစေပြီး ဝက်အူကိုကွေးသွားစေသည်။ ဝက်အူအများစုကို 4140.HT သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် 0.03mm အတွင်း အလွန်တင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်မှုရှိသည်။
ဝက်အူ၏ဖြောင့်မှုသည် အများအားဖြင့် 0.01mm အတွင်းဖြစ်သည်။ ဝက်အူကို acetylene မီးတောက်ဖြင့် ဖုတ်ပြီး အအေးခံသောအခါ၊ မူလဖြောင့်ဖြောင့်သို့ ပြန်သွားရန် ခက်ခဲတတ်သည်။ မှန်ကန်ပြီး ထိရောက်သောနည်းလမ်း- အသုံးပြုပြီးပြီးချင်း ဝက်အူကို သန့်စင်ရန် blowtorch ကိုသုံးပါ။ ဝက်အူသည် ယခုအချိန်တွင် လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ အပူသယ်ဆောင်လာသောကြောင့်၊ ဝက်အူ၏အပူဖြန့်ဖြူးမှုသည် တူညီနေဆဲဖြစ်သည်။
ရေဆေးနည်း
ဝက်အူဆေးခြင်း- အလိုအလျောက်ဝက်အူအဝတ်လျှော်စက်သည် ထောင့်မသေဘဲ 360 ဒီဂရီ ချွတ်ခြင်းကို ရရှိစေရန် ရေလည်ပတ်မှု၏ အရွေ့စွမ်းအင်နှင့် ဝက်အူလည်ပတ်မှု၏ တုံ့ပြန်မှုစွမ်းအားကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းမြင့်မားပြီး ဝက်အူ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံကို မထိခိုက်စေပါ။ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှု၊ ထိရောက်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာသည့်နည်းလမ်းဖြင့် ဝက်အူသန့်ရှင်းရေးနည်းပညာအသစ်ကို သိရှိနားလည်စေသည်။ ပိုလီမာပစ္စည်းများကို အတင်းအဓမ္မ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် သင့်လျော်သောကြောင့် ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော သန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော အစိမ်းရောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်- ၀၇-၂၀၂၄