မှန်ကန်သော ပလတ်စတစ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးဆုံး ဆုံးဖြတ်ချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုမှ အလင်းအမှောင် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုအထိ၊ သင်ရွေးချယ်ထားသော ပစ္စည်းသည် သင့်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ထုထည်ပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးများသော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများအကြား အဓိကကွာခြားချက်များကို နားလည်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူအား အသိပေးပြီး အပလီကေးရှင်းအလိုက် ရွေးချယ်မှုများကို ပြုလုပ်ရန် ကူညီပေးပါသည်။
extrusion တွင် အသုံးအများဆုံး ပလတ်စတစ်များ၏ အဓိကသော့ချက်လက္ခဏာများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် အဆုံးအသုံးပြုခြင်းဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။
PVC- ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် ဓာတုခံနိုင်ရည်နှင့် ကိုက်ညီသည်။
Polyvinyl chloride (PVC) ကို ၎င်း၏ ကုန်ကျစရိတ်မျှတမှု၊ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုတို့ကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ တောင့်တင်းပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပုံစံများဖြင့် ရရှိနိုင်သော PVC သည် ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပိုက်များ၊ ပရိုဖိုင်များနှင့် ပြင်ပအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။
extrusion တွင် PVC သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 160°C နှင့် 210°C ကြားတွင် လုပ်ဆောင်သည်။ တည်ငြိမ်စွာ အရည်ပျော်ပြီး ပျက်စီးယိုယွင်းခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သော ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်ပရိုဖိုင်နှင့် ဝက်အူဒီဇိုင်း လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်း၏ မီးမလောင်နိုင်သော သဘာဝနှင့် ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကာပစ္စည်းများသည်လည်း လျှပ်စစ်အသုံးပြုမှုတွင် ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။
PE: ပေါ့ပါးပြီး ထိခိုက်မှု-ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အထူးသဖြင့် ၎င်း၏ HDPE နှင့် LDPE မျိုးကွဲများတွင် Polyethylene (PE) သည် ၎င်း၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုနည်းသောကြောင့် လူသိများသည်။ ၎င်းသည် tubing၊ ထုပ်ပိုးမှုရုပ်ရှင်များနှင့်ရေပိုက်များအတွက်သွားသောပစ္စည်းဖြစ်သည်။
PE သည် 160-230 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ကောင်းစွာ ဖောက်ထုတ်နိုင်ပြီး အနိမ့်ပိုင်းနှင့် ဖောက်ထွက်အား မြင့်မားမှုကို အလေးထားသည့် ဝက်အူဒီဇိုင်းများဖြင့် ကောင်းစွာ ဖောက်ထုတ်သည်။ ၎င်း၏ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင် နှင့် ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့် ၎င်းသည် အရည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် အစားအစာ ထိတွေ့ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ ထုထည်ပြုလုပ်ရန်အတွက် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများအားလုံးတွင် PE သည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သောကြာရှည်ခံမှုအတွက် ထင်ရှားသည်။
PP- တောင့်တင်းမှုနှင့် ဓာတုတည်ငြိမ်မှု
Polypropylene (PP) သည် တောင့်တင်းမှုနှင့် ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါင်းစပ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် PE ထက် အရည်ပျော်မှတ်ပိုမိုမြင့်မားပြီး သာလွန်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဓာတ်ခွဲခန်းသုံးပစ္စည်းများနှင့် သက်ရှိပတ္တာများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
PP သည် အနည်းငယ်ပိုမြင့်သော အပူချိန် (200–280°C) တွင် လုပ်ဆောင်ပြီး တစ်ပြေးညီ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို သေချာစေရန် ခိုင်ခံ့သောရောစပ်ခြင်းနှင့် ဖိသိပ်ထားသော ဝက်အူတစ်ခု လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် ပေါ့ပါးပြီး အက်ဆစ်နှင့် ဘေ့စ်များကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတုနှင့် ထိတွေ့လေ့ရှိသည့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ABS- Surface Finish Quality ဖြင့် ခိုင်ခံ့မှု
သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်သည် အဓိကလိုအပ်ချက်များဖြစ်သောအခါ Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) ကို ရွေးချယ်သည်။ လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများနှင့် အီလက်ထရွန်နစ် အိမ်ရာများတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသော ABS သည် ခိုင်မာမှုအား ကောင်းမွန်သော ဘက်မလိုက်တည်ငြိမ်မှုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
Extruding ABS သည် အဝါရောင် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် အလယ်အလတ် ဝက်အူရိတ်ဖြင့် 190-240°C အကွာအဝေးတွင် အပူချိန် လိုအပ်သည်။ ABS သည် ဓာတုပစ္စည်းများမပါဘဲ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို ခံနိုင်ရည်မရှိသော်လည်း ၎င်း၏ ခွန်အားနှင့် အလေးချိန်အချိုးသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် လူကြိုက်များစေသည်။
PC- Optical Clarity နှင့် Heat Resistance
ပိုလီကာဗွန်နိတ် (PC) သည် ၎င်း၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ အပူပိုင်းတည်ငြိမ်မှုနှင့် သက်ရောက်မှုမြင့်မားမှုအတွက် ပိုမိုနှစ်သက်သည်။ အလင်းအမှောင်ကာဗာများ၊ အကာအကွယ်ပြားများနှင့် ရှင်းလင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု နှစ်မျိုးစလုံးအတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်သည့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများတွင် ၎င်းကို မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
PC extrusion သည် အပူချိန် 240-300°C နှင့် controlled shear ပါရှိသော high-torque extruder screw ကို တောင်းဆိုသည်။ ထုတ်ယူရန်အတွက် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကြားတွင်၊ PC သည် အဝါရောင် သို့မဟုတ် ကြွပ်ဆတ်မှုကို ရှောင်ရှားရန် တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်း၏ optical ကြည်လင်ပြတ်သားမှုသည် မြင့်မားသောမြင်နိုင်စွမ်းနှင့် အလင်းထုတ်လွှင့်မှုလိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
လျှောက်လွှာနှင့်ကိုက်ညီသောပစ္စည်း- အောင်မြင်မှု၏သော့ချက်
ထုတ်ယူရန်အတွက် မှန်ကန်သော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ် သို့မဟုတ် ရရှိနိုင်မှုအကြောင်းသာ မဟုတ်ဘဲ၊ ၎င်းသည် အက်ပလီကေးရှင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် လက္ခဏာများကို ချိန်ညှိခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ပြင်ပအသုံးပြုမှုအတွက် မြင့်မားသော UV ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသလား။ PVC သို့မဟုတ် အထူးဖော်စပ်ထားသည့် PE သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်နိုင်သည်။ ကြည်လင်ပြီး အကြမ်းခံသော အကန့်များကို ရှာဖွေနေပါသလား။ PC ကိုစဉ်းစားပါ။ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိသော ကွန်တိန်နာများအတွက် PP သည် ထိပ်တန်းစွမ်းဆောင်ရည်ဖြစ်သည်။
သင်ရွေးချယ်သော ထုထည်အတွက် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများသည် စီမံဆောင်ရွက်ရလွယ်ကူရုံသာမက နယ်ပယ်တွင် သင့်ထုတ်ကုန်၏ ရေရှည်အောင်မြင်မှုကိုပါ ဆုံးဖြတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။
မှန်ကန်သော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများဖြင့် သင်၏ extrusion line ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ရှာဖွေနေပါသလား။ နှင့်ချိတ်ဆက်ပါ။JWELLယနေ့—အဆင့်မြင့် extrusion ဖြေရှင်းချက်များနှင့် ပစ္စည်းကျွမ်းကျင်မှုတွင် သင်၏ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပါတနာ။
စာတိုက်အချိန်- မေလ-၀၈-၂၀၂၅