ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှု၏မြန်ဆန်သောကမ္ဘာတွင်,Blow မှိုသည်ကြာရှည်ခံနိုင်သော,။ နေ့စဉ်အိမ်ထောင်စုကွန်တိန်နာများမှစက်မှုလောင်စာဆီတင့်များသို့ဤ စ. စွယ်စုံကုန်စေသောလုပ်ငန်းစဉ်သည်ထုတ်လုပ်သူများကိုထုတ်ကုန်များကိုမြန်မြန်ဆန်ဆန်နှင့်ထိထိရောက်ရောက်ထုတ်လုပ်ခွင့်ပြုသည်။ သို့သော်မှုတ်တံပိုးမှုတ်ခြင်းအလုပ်သည်မည်မျှအတိအကျလုပ်သနည်း။ အဘယ်ကြောင့်အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန် (polyethylene teerphthalate)လျှောက်လွှာအများအပြားအတွက် ဦး စားပေးပစ္စည်းများ? မှိုမှို၏တုန့်ပြန်မှုနှင့်သင်၏ထုတ်လုပ်မှုမျဉ်းကိုမည်သို့အသွင်ပြောင်းစေနိုင်သနည်း။
ဘာလဲမှုတ်မှုတ်? အဓိကအယူအဆကိုနားလည်ခြင်း
မှုတ်မှုတ်ခြင်းမှိုသည်ဖွဲ့စည်းရန်အသုံးပြုသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်ဆွန်းပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများတစ် ဦး မှိုအတွင်းရှိအပူပေးထားသောပလပ်စတစ်ပြွန်တစ်ခု (Parison အဖြစ်လူသိများ) အားဖွင့်ခြင်းအားဖြင့်ဖြစ်သည်။ အဆိုပါလုပ်ငန်းစဉ်သည်ပူဖောင်းကိုမှုတ်ထုတ်လိုက်သည်။
အဆိုပါထိုးနှက်မှိုဖြစ်စဉ်ကိုပုံမှန်အားဖြင့်ခွဲခြားသည်အဓိကအမျိုးအစားသုံးမျိုး:
1 ။extrusion blow မှို (EBM)
2 ။ဆေးထိုးခြင်းမှို (IBM)
3 ။ထိုးနှက်မှုတ် (SBM) ကိုဆန့်
ဤအစုတို့အထဲမှာextrusion ထိုးနှက်မှို၎င်း၏ထိရောက်မှုနှင့်ဘက်စုံသုံးမှုကြောင့်မြင့်မားသောအသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အသုံးအများဆုံးဖြစ်ပါတယ်။
အဆင့် -by-step: မှိုမှိုဖြစ်စဉ်သည်မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်
ထိုးနှက်သည့်ပုံသဏ္ဌာန်ဖြစ်စဉ်ကိုအဆင့်တစ်ခုစီကိုနားလည်ခြင်းသည်ထုတ်လုပ်မှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဒီမှာပျက်ပြားပါတယ်:
1 ။ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့်ထုတ်ယူခြင်း
အဆိုပါဖြစ်စဉ်ကိုမှစတင်ခဲ့သည်ကြံ့ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းအရည်ပျော်။ extrusion blow blow မှိုကိုပုံမှန်အားဖြင့်ပုံမှန်အားဖြင့် 0 င်ရောက်ခြင်း, အရည်ပျော်စေခြင်း,သရုပ်တင်.
2 ။ မှိုညှပ် clamping
Parison ကိုဖွဲ့စည်းသည်နှင့်တပြိုင်နက်မှိုထဲထည့်သည်။ အပေြာင်းမှိုဒီဇိုင်းထုတ်ကုန်၏နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဌာန်ဆုံးဖြတ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, သင်ခေါင်းလျှော်ရည်ပုလင်းများထုတ်လုပ်နေလျှင်,
3 ။ လေမှုတ်
ထို့နောက်လေထုသည်ပုံတူလိုင်ကိုဖြည့်သည်အထိ polison သို့လွင့်နိုင်သည်။ ဤအဆင့်သည်ပလတ်စတစ်နှင့်အတူမှိုပုံသဏ္ဌာန်ကိုယူရန်သေချာစေသည်တိကျသောအတိုင်းအတာနှင့်ယူနီဖောင်းနံရံအထူ.
4 ။ အအေး
ထုတ်ကုန်ပုံသဏ် take ာန်ကြာပြီးနောက်, အအေးဖို့လိုအပ်ပါတယ်ဖွဲ့စည်းပုံခိုင်မာအောင်။ အအေးမိချိန်သည်ထုတ်ကုန်အစွမ်းသတ္တိနှင့်ရှုထောင်တိကျမှန်ကန်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။
5 ။ ချုံ့ခြင်းနှင့်အပြီးသတ်
တစ်ချိန်ကအအေးပြီးလျှင်ထုတ်ကုန်ကိုမှိုမှဖယ်ထုတ်ပြီးပိုလျှံသောပစ္စည်း (flash ဟုလည်းလူသိများ) ကိုချုံ့သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ထို့နောက်ဖြစ်ပါတယ်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးများအတွက်အဆင်သင့်.
အဘယ်ကြောင့်အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်မှိုမှိုများအတွက်စံပြပစ္စည်းဖြစ်ပါတယ်
မှိုမှိုတွင်အသုံးပြုသောလူကြိုက်အများဆုံးပစ္စည်းများအနက်တစ်ခုမှာဖြစ်သည်polyethylene teerphthalate (အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်)။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင်ထုတ်လုပ်သူများကအဘယ်ကြောင့်ပိုမိုနှစ်သက်သနည်း။
1 ။ မြင့်မားသောခွန်အား -to- အလေးချိန်အချိုးအစား
အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်ကမ်းလှမ်းမှုမလိုအပ်သောအလေးချိန်ကိုမထည့်သွင်းဘဲခြွင်းချက်မရှိဘဲ။ ၎င်းသည်အဖျော်ယမကာပုလင်းများကဲ့သို့သောထုတ်ကုန်များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
2 ။ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့်ရေရှည်တည်တံ့မှု
အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အလွန်အမင်းပြန်လည်သုံးသပ်ဒါကြောင့် Eco-Friendliness ဦး စားပေးသည့်စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုပြုလုပ်ရန်။ အိမ်မွေးတိရိစ္ဆာန်ကိုအသုံးပြုခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ်ပတ်ဝန်းကျင်ခြေရာကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
3 ။ အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့အတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများ
အိမ်မွေးတိရိစ္ဆာန်ထောက်ပံ့ပေးသည်အစိုဓာတ်နှင့်ဓာတ်ငွေ့ဆန့်ကျင်ခိုင်မာတဲ့အတားအဆီးအဖျော်ယမကာများနှင့်ဆေးဝါးများကဲ့သို့သောထုတ်ကုန်များသည်ကြာရှည်စွာမသန့်ရှင်းသေးသောထုတ်ကုန်များကိုပိုမိုကြာရှည်စွာမအောင်မြင်ပါ။
extrusion blow မှို - မြင့်မားသောအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှု၏သော့
extrusion blow မှိုများအတွက်အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုအဖြစ်ထင်ရှားပါတယ်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု။ ဒီမှာဘာကြောင့်လဲ
•စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှု:Extrusion process သည်မရပ်တန့်သောထုတ်လုပ်မှုကိုခွင့်ပြုထားသည်။
•ဘက်စုံသုံး:၎င်းသည်ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်ရိုးရှင်းသောကွန်တိန်နာများသို့ရှုပ်ထွေးသောစက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ.
•ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှု:သံသရာနှင့်ထိရောက်သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအသုံးပြုမှုနှင့်ထိရောက်သောပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့်အတူ extrusion ထိုးနှက်မှိုမှထုတ်လုပ်သူများကူညီကုန်ကျစရိတ်ဖြတ်output ကိုတိုးမြှင့်နေစဉ်။
သင်၏ထိုးနှက်သည့်မှိုဖြစ်စဉ်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်လက်တွေ့ကျသောအချက်များ
သင်၏ထိုးနှက်သည့်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းများကိုအပြည့်အဝရယူရန်ဤအကြံပြုချက်များကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ။
1 ။မှန်ကန်သောအကြောင်းအရာကိုရွေးချယ်ပါ။PET သည်အသုံးချပရိုဂရမ်အများစုအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်, အကောင်းဆုံးပလပ်စတစ်ကိုရွေးချယ်ရန်သင်၏ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များကိုစဉ်းစားပါ။
2 ။သင်၏ပစ္စည်းကိရိယာများကိုထိန်းသိမ်းပါ။ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်သင်၏ထိုးနှက်သည့်မှိုများကိုထိထိရောက်ရောက်လည်ပတ်စေပြီးချန့်သက်သာစေသည်။
3 ။မှိုဒီဇိုင်းကို optimize လုပ်ပါ။ကောင်းမွန်စွာဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောမှိုများသည်သင်၏ထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုအကြီးအကျယ်တိုးတက်စေနိုင်သည်။
သင့်ရဲ့ထိုးနှက်မှိုလိုအပ်ချက်များအတွက်ကျွမ်းကျင်သူများနှင့်မိတ်ဖက်
At jwell စက်ယန္တရားကျနော်တို့ထောက်ပံ့ရေးအတွက်အထူးပြုပြည်နယ် -of-the-art မှုတ်တံပိုးစက်တွေ၎င်းသည်အသေးစားထုတ်လုပ်မှုမှသေးငယ်သည့်ထုတ်လုပ်မှုမှအရာရာကိုမြင့်မားသောစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများအထိကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ဆယ်စုနှစ်များစွာအတွေ့အကြုံဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်ထုတ်လုပ်သူများကိုကူညီရန်ကတိကဝတ်ပြုထားသည်သူတို့ရဲ့ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါနှင့်အောင်မြင်ရန်ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲသောတိုးတက်မှုနှုန်း.
နိဂုံး:
သင်၏ထုတ်လုပ်မှုကိုထိုးနှက်ချက်ဖြင့်မြှင့်တင်ပါ
Blow မှိုသည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ထက်မကပါထုတ်လုပ်မှုကိုထိထိရောက်ရောက်။ သင်ပုလင်းများ, မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများသို့မဟုတ်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများကိုထုတ်လုပ်သည်ဖြစ်စေ,ပိုမိုကောင်းမွန်သော,.
သင်၏ထုတ်လုပ်မှုကိုနောက်အဆင့်သို့ယူရန်အဆင်သင့်ဖြစ်ပါသလား။တေှ့ဆုံခြင်းjwell စက်ယန္တရားယနေ့တွင်ကျွန်ုပ်တို့၏မှုတ်သွင်းထားသောပုံသွင်းသောဖြေရှင်းနည်းများသည်သင်၏စီးပွားရေးရည်မှန်းချက်များကိုအောင်မြင်ရန်မည်သို့ကူညီပေးနိုင်ကြောင်းလေ့လာရန်။ ရဲ့ထုတ်လုပ်မှု၏အနာဂတ်ကိုပုံဖော်ပါ!
Post Time: Jan-09-2025